四川CYZ型自吸油泵

所屬分類(lèi)1：四川CYZ型自吸油泵
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發(fā)布日期：2020/09/02
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產(chǎn)品概述
性能參數(shù)
維修保養(yǎng)
注意事項(xiàng)

一、產(chǎn)品概述

CYZ型自吸式自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新泵類(lèi)產(chǎn)品，該自吸泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該自吸泵屬自吸式自吸泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，

2、該泵是選用優(yōu) 質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

三、主要用途

適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

四、型號(hào)意義

序號(hào)	參數(shù)	流量		揚(yáng)程 (m)	吸程 (m)	自吸時(shí)間 (min)	轉(zhuǎn)速(r/min)	配用功率(KW)	汽蝕余量(NPSH)r	口徑(mm)		重量 (kg)
序號(hào)	型號(hào)	(m3/n)	(L/S)	揚(yáng)程 (m)	吸程 (m)	自吸時(shí)間 (min)	轉(zhuǎn)速(r/min)	配用功率(KW)	汽蝕余量(NPSH)r	進(jìn)口	出口	重量 (kg)
1	25CYZ-20	3.2	0.9	20	6	2	2900	1.1	3.0	25	25	70
2	25CYZ-32	3.2	0.9	32	6	2	2900	1.5	3.0	25	25	85
3	32CYZ-50	3.2	0.9	50	6	2	2900	3	3.0	32	32	110
4	40CYZ-20	6.3	1.8	20	5	2	2900	1.5	3.0	40	40	95
5	40CYZ-32	6.3	1.8	32	5	2	2900	2.2	3.0	40	40	100
6	40CYZ-40	10	2.8	40	5	2	2900	4	3.5	40	40	150
7	40CYZ-50	6.3	1.8	50	5	2	2900	4	3.5	40	40	150
8	50CYZ-12	12.5	3.5	12	5	2	2900	1.5	3.5	50	50	90
9	50CYZ-20	18	3.5	20	5	2	2900	2.2	3.5	50	50	100
10	50CYZ-30	12.5	3.5	30	5	2	2900	3	3.5	50	50	150
11	50CYZ-35	12.5	3.5	35	5	2	2900	4	3.5	50	50	150
12	50CYZ-40	12.5	3.5	40	5	2	2900	4	3.5	50	50	150
13	50CYZ-50	12.5	3.5	50	5	2	2900	5.5	3.5	50	50	190
14	50CYZ-60	12.5	3.5	60	5	2	2900	7.5	3.5	50	50	210
15	50CYZ-75	15	4.2	75	5	2	2900	11	3.5	50	50	320
16	65CYZ-15	30	8.3	15	4	2.5	2900	3	3.5	65	65	145
17	65CYZ-32	25	6.9	32	5	2	2900	5.5	3.5	65	65	180
18	65CYZ-50	25	6.9	50	5	2	2900	7.5	3.5	65	65	200
19	65CYZ-70	25	6.9	70	5	2	2900	15	3.5	65	65	320
20	80CYZ-13	35	9.7	13	3.5	3.4	2900	3	4.5	80	80	145
21	80CYZ-17	43	12	17	3.5	3.0	2900	4	4.5	80	80	160
22	80CYZ-22	40	11.1	22	3.5	2.5	2900	5.5	4.5	80	80	190
23	80CYZ-25	50	13.9	25	4	2.5	2900	7.5	4.5	80	80	190
24	80CYZ-32	50	13.9	32	4	2	2900	7.5	4	80	80	210
25	80CYZ-40	50	13.9	40	4	2	2900	11	4	80	80	290
26	80CYZ-55	60	16.7	55	4.5	2	2900	18.5	4	80	80	320
27	80CYZ-70	60	16.7	70	4.5	2	2900	22	4	80	80	420
28	100CYZ-20	80	22.3	20	3.5	2	2900	7.5	4.5	80	80	220
29	100CYZ-25	100	27.8	25	4	2	2900	11	4.5	100	100	290
30	100CYZ-32	100	27.8	32	4.5	2	2900	15	4.5	100	100	310
31	100CYZ-40	100	27.8	40	4.5	2	2900	18.5	4	100	100	330
32	100CYZ-50	100	27.8	50	4.5	2	2900	22	4	100	100	370
33	100CYZ-65	100	27.8	65	4.5	2	2900	30	4	100	100	470
34	100CYZ-75	80	22.3	75	4.5	2	2900	30	4	100	100	480
35	150CYZ-15	180	50.2	20	4.5	2.5	1450	15	3	150	150	450
36	150CYZ-30	180	50.2	30	4.5	2.5	1450	30	3.5	150	150	580
37	150CYZ-45	160	44.4	45	4.5	2	2900	37	4.5	150	150	600
38	150CYZ-55	160	44.4	55	4.5	2	2900	45	4.5	150	150	750
39	150CYZ-65	160	44.4	65	4.5	2	2900	55	4.5	150	150	820
40	150CYZ-80	160	44.4	80	4.5	2	2900	55	4.5	150	150	850
41	200CYZ-32	400	111.1	32	4.5	2	1450	75	4.0	200	200	1280
42	200CYZ-63	280	77.8	63	4.5	2	1450	90	4.0	200	200	1450
43	250CYZ-50	400	111.1	50	4.5	2	1450	90	4.0	250	250	1950
44	300CYZ-50	500	138.9	50	4.5	2	1450	110	4.0	300	300	1800

技術(shù)參數(shù)

流量Q:3.2-500m3/h

揚(yáng)程H:12-80m

轉(zhuǎn)速n:1450-2900r/min

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

1．維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。

A．滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

B．前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

C．機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“o”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。

2．油泵拆裝順序：

A．拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

B．拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

C．拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

D．松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“o”形密封圈(或緩

沖墊)的密封情況。

E．旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。

F．拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

G．安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

安裝說(shuō)明

1、在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸人管路的安裝應(yīng)注意：

A．吸人口的安裝高度盡量不超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)最低儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功能。

B．吸人管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C．應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

D．吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、油泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70度。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為移1 2的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M1 2×175。

1 0、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

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