新鄉(xiāng)水泵有限公司
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一、產品概述
IHF為單級單吸式氟塑料合金化工泵，該泵是按照國際標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進出口均采用鑄鋼體加固。
二、產品特點
該化工泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點
三、主要用途
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前世界是耐腐蝕設備之一。
四、型號意義
技術參數(shù)
流量Q：3.75—460 m3/h
揚程H：4.5—125m
口徑φ50—φ200mm
維修保養(yǎng)
1、檢查泵體和電機及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵，試看泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機，試看電機轉向是否正確。
6、開動電機，當泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、化工泵泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
9、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、化工泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14、化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
安裝說明
1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2．對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
3．待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。
4．檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度， 可用薄片調整使其同心，最后用手轉動聯(lián)軸器，轉動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5．泵的吸人和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受， 以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時，應在吸人管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸人管路上按裝控制閥門和過濾裝置， 以防止雜物吸人泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
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