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一、產(chǎn)品概述
1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安 全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐磨多級離心泵為分段式臥式多級泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
2、MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：
定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。
轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。
軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑?；瑒虞S承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。
軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水。
3、效率高、安裝維修方便：采用高 效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安 全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。
4、整機(jī)使用壽命長：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
三、主要用途
適用于輸送清水及固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(粒度小于0.5mm)，以及類似的其他污水的液體。特別適用于煤礦等礦山排水。MD型礦用耐磨多級離心泵輸送的介質(zhì)溫度不高于80℃。
四、型號意義
MD-煤礦用耐磨多級離心泵
450-設(shè)計點(diǎn)額定流量
60-設(shè)計點(diǎn)單級揚(yáng)程（m）
6-泵的級數(shù)
技術(shù)參數(shù)
流量Q：12.6—126m3/h
揚(yáng)程H：13—232.8m
轉(zhuǎn)速n：2950r/min
溫度范圍：＜80℃
口徑：φ50—φ150mm
結(jié)構(gòu)說明
MD型礦用耐磨多級離心泵為兩端支承，殼體部分是節(jié)段式，泵的傳動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看泵，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 定子部分：主要由吸入段、中段、出水段、導(dǎo)葉、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯(lián)接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口為水平方向。 轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等零件組成。泵的軸向推力由平衡盤平衡，軸的兩端裝有更換的軸套，用于保護(hù)軸。 泵的密封：泵的吸入段、中段、吐出段之間靜止結(jié)合面用紙墊來密封。泵各級間采用節(jié)流密封。兩側(cè)軸封采用軟填料或機(jī)械密封裝置。采用擋水圈擋水，防止水進(jìn)入軸承。 軸承部分：整個轉(zhuǎn)子由軸向兩商的滾動軸承來支承，軸承采用潤滑油潤滑。用滑動軸承來支承的泵，采用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自行潤滑。
使用方法及故障處理：
1.MD型泵從聯(lián)軸器端看為順時針方向轉(zhuǎn)動、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開。
2.關(guān)閉吐出管上的閥門及壓力計旋塞。
3.全開進(jìn)口閥門。
4.往泵內(nèi)注水或真空泵引水。
5.上述過程完畢后接通電源，當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開吐出管路上的閥，并調(diào)節(jié)到所需工況。
在吐出管路上閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
6.注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃，其期限溫度不得大于75℃。
7.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘15毫升為準(zhǔn)，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
8.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程，如發(fā)生異常的振動和噪聲時，應(yīng)立即停車檢查原因。
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