新余IH型單級單吸化工泵

所屬分類1：新余IH型化工離心泵
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發(fā)布日期：2020/09/01
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產(chǎn)品概述
性能參數(shù)
維修保養(yǎng)
注意事項

一、產(chǎn)品概述

IH型單級單吸化工離心泵，是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型。

IH型單級單吸化工離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當(dāng)液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為IH型單級單吸化工離心泵。

離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。因而，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實例加以重點介紹。

二、產(chǎn)品特點

全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到國際平均先進水平。

三、主要用途

適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

四、型號意義

五、參數(shù)表

型號		流量		揚程	功率
型號		m³/h		m	kw
50-32-125		12.5		20	2.2-2
50-32-125A		11.2		16	1.5-2
50-32-125		6.3		5	0.55-4
50-32-160		12.5		32	3-2
50-32-160A		11.7		28	2.2-2
50-32-160B		10.8		24	2.2-2
50-32-160		6.3		8	0.55-4
50-32-200		12.5		50	5.5-2
50-32-200A		11.7		44	4-2
50-32-200B		10.8		38	4-2
50-32-200		6.3		12.5	0.75-4
50-32-250		12.5		80	11-2
50-32-250A		11.7		70	7.5-2
50-32-250B		10.8		60	7.5-2
50-32-250		6.3		20	1.5-4
65-50-125		25		20	3-2
65-50-125A			22.4	16	2.2-2
65-50-125			12.5	5	0.55-4
65-50-160			25	32	5.5-2
65-50-160A			23.4	28	4-2
65-50-160B			21.7	24	3-2
65-50-160			12.5	8	0.75-4
65-40-200			25	50	7.5-2
65-40-200A			23.4	43.9	7.5-2
65-40-200B			21.7	38	5.5-2
65-40-200			12.5	12.5	1.1-4
65-40-250			25	80	15-2
65-40-250A			23.4	70	11-2
65-40-250B			21.7	60	11-2
65-40-250			12.5	20	2.2-4
65-40-315			25	125	30-2
65-40-315A			23.9	114	22-2
65-40-315B			22.7	103	22-2
65-40-315C			21.4	92	18.5-2
65-40-315	12.5			32	4-4
80-65-125	50			20	5.5-2
80-65-125A	44.7			16	4-4
80-65-125	25			5	0.75-4
80-65-160	50			32	7.5-2
80-65-160A	46.8			28	7.5-2
80-65-160B	43.3			24	5.5-2
80-65-160	25			8	1.5-4
80-50-200	50			50	15-2
80-50-200A	46.8			44	11-2
80-50-200B	43.3			38	11-2
80-50-200	25			12.5	2.2-4
80-50-250	50			80	22-2
80-50-250A	46.8			70	18.5-2
80-50-250B	43.3			60	15-2
80-50-250	25			20	3-4
80-50-315	50			125	37-2
80-50-315A	47.7			114	37-2
80-50-315B	45.4			103	30-2
80-50-315C	42.9			92	30-2
80-50-315	25			32	5.5-4
100-80-125	100			20	11-2
100-80-125A	89.4			16	7.5-2
100-80-125	50			5	1.5-4
100-80-160	100			32	15-2
100-80-160A	93.5			28	11-2
100-80-160B	86.6			24	11-2
100-80-160	50			8	2.2-4
100-65-200	100			50	22-2
100-65-200A	93.5			44	18.5-2
100-65-200B	86.6			38	15-2
100-65-200	50			12.5	4-4
100-65-250	100			80	37-2
100-65-250A	93.5			70	30-2
100-65-250B	86.6			60	30-2
100-65-250	50			20	5.5-4
100-65-315	100			125	75-2
100-65-315A	95.9			114	55-2
100-65-315B	90.8			103	45-2
100-65-315C	85.8			92	45-2
100-65-315	50			32	11-4
125-100-200	200			50	45-2
125-100-200A	187			44	37-2
125-100-200B	173			38	30-2
125-100-200	100			12.5	7.5-4
125-100-250	200			80	75-2
125-100-250A	187			70	55-2
125-100-250B	173			60	45-2
125-100-250	100			20	11-4
125-100-315	200			125	110-2
125-100-315A	191			114	90-2
125-100-315B	181.6			103.2	90-2
125-100-315C	171.6			92	75-2
125-100-315	100			32	15-4
125-100-400	100			50	30-4
125-100-400A	93.5			44	22-4
125-100-400B	86.5			38	18.5-4
150-125-250	200			20	18.5-4
150-125-250A	187			17.5	15-4
150-125-250B	173			15	11-4
150-125-315	200			32	30-4
150-125-315A	187			28	22-4
150-125-315B	173			24	18.5-4
150-125-400	200			50	45-4
150-125-400A	187			44	37-4
150-125-400B	173			38	30-4
200-150-250	400			20	37-4
200-150-250A	374			17.5	30-4
200-150-250B	346			15	22-4
200-150-315	400			32	55-4
200-150-315A	374			28	45-4
200-150-315B	346			24	37-4
200-150-400	400			50	90-4
200-150-400A	374			44	75-4
200-150-400B	346			38	55-4

技術(shù)參數(shù)

流量Q：3.75—460m3/h
揚程H：4.5—125m
轉(zhuǎn)速n：1450—2900r/min
溫度：-20℃ —+105℃
口徑：φ50—φ200mm

化工泵維護與保養(yǎng)：

1、檢查泵體和電機及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

8、化工泵泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

9、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、化工泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

14、化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存

注意事項

1、由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

5、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，。密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，Se免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。